青科重工
專注于混凝土泵送事業
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眼鏡板是細石泵、濕噴機上的一個重要零件，雖然其體積不大，但技術含量和加工成本都很高。目前眼鏡板的壽命約為泵送3萬立方米左右混凝土的時間，為提高細石泵、濕噴機的使用效率，采取相應的措施提高其壽命非常關鍵。那么怎樣提高眼鏡板的使用壽命呢？這是很多施工方都非常關心的一個問題。
青科重工技術人員分析：濕噴機、細石泵上的眼鏡板是S形泵送分配閥的零件，與混凝土輸送缸相連通，運動部件S管在擺動油缸的驅動下，從一邊混凝土缸口擺動到另一邊混凝土缸口上，切割環隨S管貼著眼鏡板擺動，與眼鏡板組成了切換摩擦副，隨著使用時間的延長，濕噴機、細石泵眼鏡板會因為磨損而使得壽命減少。那么施工中怎樣提高小型混凝土泵眼鏡板的使用壽命呢？青科重工技術人員建議您做到以下幾點：
據了解，在工作中眼鏡板主要在常溫下工作，承受沖擊力、剪切力及十分強烈的摩擦。這是由于切割環快速擺動，眼鏡板與預拌混凝土會產生強烈磨損，同時還要承受切斷石子時產生的沖擊力。因此眼鏡板表面既要有高的硬度和耐磨性，又要有一定的韌性和高的抗斷裂能力。
另外眼鏡板的主要失效形式是磨損、碎裂崩塊失效。眼鏡板和切割環之間的磨損屬于磨粒磨損，首先表現為切割環及眼鏡板孔口棱角磨鈍，并形成較小的圓弧面楔形口，不過隨著參與磨損磨料粒徑的增大，磨損間隙也隨之增大，當間隙大到一定值時會因嚴重漏漿而影響施工。而隨著泵送高度的增加，眼鏡板的沖擊剪切會增大，磨損更劇烈，且容易發生碎裂崩塊。想要提高眼鏡板的壽命，通常要在加工工藝流程上采取一定措施。
在施工中，眼鏡板加工工藝流程為：下料→鍛造→球化→退火→粗加工→真空熱處理→精加工→表面強化處理。為提高其表面硬度及耐磨性，應采取真空熱處理及表面強化處理作為硬化處理工藝。
在真空熱處理過程中，整個過程需要在ZC-65雙室真空淬火爐中進行。當工件進入真空爐后，在真空壓力達到102/1 torr時應開始加熱。為防止合金元素揮發，要適當充入高純度氮氣，確保真空壓力保持在10/1 torr左右。而保溫結束后，工件進入通有氮氣、真空壓力為550-580torr，并用風扇。
細石泵、濕噴機的應用越來越廣泛，市場上的混凝土設備質量參差不齊，如何挑選優質混凝土設備呢？歡迎咨詢青科工作人員。
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